О проблемах импортозамещения оборудования
Доля импорта в производстве оборудования за последние двадцать лет достигла почти 90%. Если раньше в России ежегодно выпускалось около 70 тысяч станков, то сейчас их количество уменьшилось до 3 тысяч. В условиях импортозамещения проблема возрождения станкостроения в стране стала чрезвычайно актуальной.
Для того чтобы решить данную проблему, необходимо не только избрать оптимальную стратегию, но и вложить немалые средства. По подсчетам Минпромторга, на восстановление отрасли понадобится не менее 12-15 млрд. рублей. В России существует госпрограмма, суть которой заключается в развитии промышленности и повышении ее эффективности, содержащая раздел «Станко-инструментальная промышленность». Правда, эксперты постоянно ведут споры относительно ее эффективности, хотя и не оспаривают необходимости восстановления отрасли. Региональные чиновники тоже регулярно заявляют о том, что производство оборудования в России должно возрождаться.
Специалисты убеждены в том, что переход на коммерческую основу отрицательно отразился на отечественном машиностроении и станкостроении. Было время, когда для обновления технологического оснащения промышленности и закупки станков государством формировались специальные фонды. Ныне частные компании лишены возможности получать финансовую поддержку из государственного бюджета. Кроме того, происходит общее снижение производства, когда большая часть оборудования оказывается невостребованной, а чтобы закупать новые станки, предприятия не могут найти средств.
Результатом такого положения стала остановка многих российских станкостроительных заводов, стало легче купить и доставить груз из Японии, чем произвести собственные станки, а высококлассным рабочим пришлось стать кустарями и надомниками. Наглядным примером может послужить история с Рязанским станкостроительным заводом, бывшим флагманом отрасли. Когда деятельность предприятия угасла, вокруг него начали образовываться различные фирмы, занимающиеся изготовлением отдельных узлов и перепродажей китайского товара. Недавно комиссия правительства России включила рязанский завод в список системообразующих предприятий, на производство пришел новый инвестор, представляющий собой группу компаний «Стан». Производство начали возрождать благодаря программе реабилитации станкозавода. Теперь на заводе налаживают производство тяжелого токарного оборудования, уникальных станков для ОПК. Специалисты готовы возвращаться на свои рабочие места, количество которых будет увеличено в 5,5 раза. Все же есть небольшое беспокойство относительно сроков и выполнения дорожной карты, ведь потребителю станки нужны уже сегодня. Если он не дождется российского оборудования, то снова будет покупать импортные станки ввозить их доставками грузов из Германии, Австрии, Швеции, а то и от восточного производителя.
Традиционно, предприятия ОПК готовы сыграть свою роль в дальнейшем развитии машиностроения. Благодаря масштабной программе оснащения армии современным вооружением, существенно увеличился оборонзаказ, что потребовало переоснащения заводов военного назначения, так как возникла объективная необходимость в оборудовании отечественного производства, на котором изготавливают современное оружие.
Государство активизировало свои усилия по возрождению отрасли в двух десятках регионов. Эксперты уверены, что у любого региона есть возможность стать станкостроительным центром, если там имеются основания для развития данной отрасли. Хорошим примером является Тула, имеющая оборонные и машиностроительные предприятия. Тульским производителям не в новинку подстраиваться под обстоятельства и заниматься выпуском то сверлильных, фрезерных, раскатных или шлифовальных станков, то оборудованием для нефтегазовой промышленности. Сегодня на тульских заводах успешно внедряют новые технологические цепочки и возвращаются к станкостроению несколько иного уровня. Следующим этапом станет локализация производства узлов и модулей на отечественных предприятиях, чтобы не заниматься доставкой автозапчастей из Европы. Затем туляки перейдут к созданию систем управления, объединив механику с «мозгами». Именно над этим вопросом сейчас работает специальная конструкторская группа по выпуску собственного станка.
Помимо станкостроения в России есть необходимость в выпуске инструментов. Два года тому назад началась разработка проекта по изготовлению такой продукции. Предварительно были оценены потребности предприятий в инструментах, сделаны важные расчеты, изучены возможности имеющихся мощностей, а затем Минпромторг объявил конкурс по проектированию производства в Туле. Не секрет, что отечественная промышленность испытывает сильную зависимость от импортной продукции, и в настоящее время не имеет возможности полностью произвести ее замену на качественные российские аналоги. Тем не менее, Россия готова к научным изысканиям по разработке собственных оригинальных технологий и восстановлению технологической цепочки, начиная с сырьевой базы и заканчивая изготовлением конечного продукта, чтобы всецело развивать импортозамещение и снижать зависимость от продукции иностранного производства.